植筋胶加固出现问题的原因有哪些？

在建筑工程中，施工人员经常需要使用植筋胶对钢筋进行加固。植筋胶使用方便快捷，被广泛应用在桥梁，管道等建筑作业中。但是在使用植筋胶的过程中，也会出现许多问题，导致钢筋加固没能达到预期效果，那么出现这种情况的原因有哪些呢？今天就来给大家解释一下，并且提出一些解决方法。

一、植筋胶的产品质量不过关

 如果钢筋加固效果不好的话，首先需要考虑的就是选购到了劣质植筋胶。市面上有一些不良厂家生产的劣质植筋胶胶体混浊，杂质多，沉淀多，还会散发出刺鼻性气味。这种胶体多采用苯乙烯生产制造，而这种原料是国家明令禁止使用的。采用这种原料制造的胶体不仅不耐火，不能达到充分加固的效果，还会对人体产生危害，刺激黏膜，通过皮肤等渠道被人体吸收，影响人的身体健康。

二、施工过程中使用了错误的操作方法

植筋胶使用时需要事先钻孔，而孔洞在钻好后不能直接灌胶，而是应该进行清孔处理。有些施工人员不把孔洞中残留的灰尘当回事，而实际上这些杂质都会影响胶体的粘结作用。在清孔时，大家可以使用毛刷清空或者吹风清空，让孔洞内保持清洁干燥，没有积水，这样植筋胶才能完全发挥粘结作用，实现钢筋固化。

三、固化时间过短

使用过植筋胶的人都知道，胶体在灌注完成后需要静置等待其固化。固化完成后才能进行下一步骤。而有的施工人员急于加快施工速度，或者为了追赶工期，没有等待植筋胶完全固化，从而影响了之后的固化效果。通常来说，好的胶体的固化需要至少二十四小时，而质量较差的胶体则需要的固化时间更久。如果固化时间过短，势必会影响胶体的粘接强度。

 以上就是植筋胶未能达到固化标准的一些原因，大家在选购胶体和施工过程中需要格外注意，以免造成施工事故和资源浪费。